成型工艺不同
在选好原材料后,就要开始制作模具了,制作模具就是通常大家所说的开模,也就是形成产品设计的工具组。好的模具往往在制作过程中使用的工艺比较复杂,使用的机器一般也比较昂贵和先进,(好的慢走丝切割机都要100万以上)因此,制作出来的模具精度也是很高的。有些保护套看上去十分精致,其实除了本身套的设计巧妙之外,还取决于模具的制作工艺。由于原材料不同,各款保护套成型工艺也是不同的。
硫化成型产品
硅胶成型工艺用的是硫化成型,此种工艺是利用油压机的温度与压力,借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低,产量高,应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度,但是产品的结构不灵活,受限制。硅胶模具是上下开模的,把一片一片的硅胶原料切好,放在模具里面,加温加压而做出产品。
TPU属于塑胶类,产品是注射成型工艺做出来的,就是把一粒粒的塑料米加温融化以后,用炮筒射入塑胶模具而制成产品。
PC材质的外壳有三种工艺,真空电镀工艺:在PC壳上电镀,电镀完雕刻一些花纹,质感不错,不过真空电镀完以后要过一到UV光油。
PC喷涂工艺:可以喷手感橡胶油,这种手感也有很多人喜欢,再复杂一点就是在有色(透明红、透明蓝、透明黄等)透明PC壳上喷一层底漆,再镭射雕刻一些花纹,最后过一道橡胶漆,这种产品显得很高档。
PC水转印热转印工艺:在PC壳上做一些转印上去花纹图案,然后再喷UV光油,或者有软软手感的橡胶油。转印后喷UV光油的,手一捏,表面的UV光油比 较容易裂开,所以转印工艺的最好选择喷橡胶油的,软软的手感,表面哑光,做得好的工艺,也会显得很高档。缺点是表面不耐刮,如果某个局部掉了漆,稀里哗啦 就会沿着掉漆的地方很容易越脱越多。转印优点是图案花色很丰富。